冲压件在冲压成型的过程中，任何的细微的差错都会导致冲压件冲成型不良，比较多见的有产品开裂、成型起皱、小折弯半径下的裂纹现象以及折弯高度不合格的疑问等等。需要进一步分析其发作的因素，进行生产过程中的预防和纠正，以确保冲压件产成品的品质。

冲压件冲压成型的过程中，假如在折弯通常冷轧钢板时半径过小时，会发作外侧表面裂纹。这大都是由于冲压件折弯有些的表里表面分别发作紧缩或拉伸应力而形成的。

对一定的弯曲半径而言，材料的厚度越大，折弯宽度越长，就越易发作裂纹。前者是由于从中立面到内侧表面的间隔变大，后者是由于折弯宽度约束了外部变形量，所以有必要操控好冲压件折弯的半径大小。

而冲压件加工达不到恳求的折弯高度，或许是由于在凸凹模之间材料处于自在状况，容易发作错移。检验证明，在L形折弯中，折弯半径、凹模半径的大小及其侧壁的精加工程度致使摩擦力增大而将材料拉入凹模，旋凸模内材料的长度减小。

为了进一步前进冲压件加工的精度，需要对其标准精度的合理性、经济性和价值的研讨。假如成批生产的情况下，应尽量运用级进折弯模具，由于与零件的精度直接有关的导向销的空地，因而对其进行调控的话也有助于精度的前进。

从冲压件的结构形状来看，当材料的厚度、硬度不同，导致高度尺寸不能保持一定时，也应该适当增加一个弯后切除工序。
苏州亚净严格按照ISO9001（压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）TS61949（汽配冲压件）的标准，制定了相应的纠正预防措施，不合格品控制程序，以确保不合格品不进入下道工序或出厂。

苏州亚净长期接受冲压件、汽配冲压件、压缩机冲压件、家电冲压件、电器冲压件、仪器仪表冲压件、五金冲压件等各类冲压件产品的加工；各种模具加工等业务。