冲压件在落料成型的过程中会产生冲压件产成品尺寸变异或者尺寸不良。苏州亚净不断的总结分析，并按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的标准，严格控制品质，禁止不良品流入下道工序或者出厂。以多年的行业经验，总结了冲压件不良品产生原因

  1、模具刀品磨损：冲压件毛刺太大、尺寸变大、冲孔尺寸变小、产品成平面度不好。这种情况则需要重新研磨模具刀口或者更换冲模；
   2、模具引导失效：模具引导销、或者其他的定位装置未起到作用、定位销磨损、送料机没没有正确引导材料送料、送料机送料距离过远，这种情况则需要更换配件、调整送料机属性；
   3、模具冲模太短：冲压件成型弯度变大、冲压件成型不完全，这种情况则需要设计冲模；
   4、模具逃孔不当：冲压件产成品受挤压或者产品变型。这种情况则需要清理模具逃孔加大逃孔深度；
   5、机出不当：机料销配制不当，弹簧力不适当。这种情况则需要调整弹簧弹力或者更换弹簧；
   6、下料变形：冲压件落料时压力不当，导致变形。这种情况则需要增加压力垫；
   7、弯曲变形：产品受力不均，上弯弯处挤压变形、孔位拉力变形
   8、冲剪变形：产品偏心不对称、尺寸变大
   9、撞击变形：冲压件成品吹出模具时气压太强或者重力落下时撞击变形
   10、浮屑挤压:冲压废料未及时清洗或者模具表面有异物导致挤压变形
   11、材料不当：材料的料宽、料厚、材质或材料硬度不符合标准。严格控制材料品质、生产严格按SOP\SIP执行生产
   12、设计不合理：模具工程数设计不合理、模具间隙设计不合理。严格按照客户图片进行产品模具设计

   苏州亚净在二十多年的冲压行业经验里，不断的总结分析，并按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的标准，从新品开发时就制定了相应的流程，以确保各个流程的品质保证。