冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分散，从而得到所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工要领。冲压和铸造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料重要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

冷冲压件一样通常不再经切削加工，或仅必要少量的切削加工。热冲压件精度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。

冲压是高效的生产要领，接纳复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全主动生产。生产服从高，劳动条件好，生产本钱低，一样通常每分钟可生产数百件。

冲压重要是按工艺分类，可分为分散工序和成形工序两大类。分散工序也称冲裁，其目标是使冲压件沿肯定表面线从板料上分散，同时包管分散断面的质量要求。成形工序的目标是使板料在不破坯的条件下产生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。在现实生产中，每每是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、改正是几种重要的冲压工艺。

冲压用板料的表面和内涵性能对冲压制品的质量影响很大，要求冲压质料厚度准确、匀称；表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；屈服强度匀称，无显着偏向性；匀称延伸率高；屈强比低；加工硬化性低。

通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分散，从而得到所需形状和尺寸的工件的成形加工要领，得到的工件便是冲压件。

苏州亚净拥有二十几年的行业冲压经验，一直坚持以冲压工匠的制造精神。严格按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的标准制定新品开发、品质管控、精益生产管理和TPM管理相关生产管理流程。以最优秀的品质满足客户的要求。以6σ为目标，不断的完善自我。