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冲压件合理化降低成本

冲压件在生产过程合理化的降低模具开发费用、增加材料利用率、降低材料损耗、节约加工工时。冲压工艺合理化是有效降低企业生产成本的方法。

发布日期：2017-04-29
冲压件冲压材料的标准要求

冲压件的冲裁的品质由模具保证，但是冲压件自身的质量则是由材料所保证的。不管是压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件还是汽配冲压件品质的第一要素就是冲压材料的品质。从冲压冲裁成型，冲压件品质保证的角度考虑，冲压件材料首先必须满足ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的要求标准，其次要满足客户图面要求，冲压件材料的力学性能、厚度公差、拉伸性能、表面质量都必须满足相应的要求。

发布日期：2017-04-28
冲压件不合格品控制程序

冲压件成型过程中为了确保不合格品不进入下道工序或出厂，对不合格品或可疑产品进行特殊的标识、隔离、评价、跟踪记录。防止不合格品的非预期使用。苏州亚净严格按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）TS16949（汽配冲压件）程序标准制定了不合格品控制程序，主要应用于冲压件原材料管控、冲压件产成品过程检验、冲压件产成品出货检验、技术送样标准、供应商/客户端退货等各阶段所产生的不合格品

发布日期：2017-04-27
冲压件毛刺过大原因分析

冲压件冲压成型过程中因冲裁间隙太大、太小或者冲裁不均匀、冲模部分的刀口变钝导致的冲压件成品毛刺过大。想要避免这样的不良产生，首先要对模具进行检修、保养。苏州亚净在长达二十多年的行业经验里，总结了冲压件毛刺过大的原因分析及处理。
发布日期：2017-04-26
冲压件冲压尺寸不良原因分析

冲压件在落料成型的过程中会产生冲压件产成品尺寸变异或者尺寸不良。所苏州亚净不断的总结分析，并按照ISO9001(压缩机冲压件、家电冲压件、仪器仪表冲压件）和TS16949（汽配冲压件）的标准，严格控制品质，禁止不良品流入下道工序或者出厂。以多年的行业经验，总结了冲压件不良品产生原因
发布日期：2017-04-25

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